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• 技術(shù)特性
• 主要參數(shù)

超聲波加工特點(diǎn)
1、加工精度高、加工過程穩(wěn)定并可有效消除顫振。
2、大幅降低加工表面粗糙度。
3、低切削力，低切削溫度使得刀具更耐用，工件保持常溫。
4、被加工面呈應(yīng)力狀態(tài)，有效提高加工件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性及耐腐蝕性。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、高剛性、高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
◇ 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高質(zhì)量的鑄鐵，組織穩(wěn)定，永久確保質(zhì)量；
◇ 鑄件經(jīng)由有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配，提供機(jī)械高剛性；
◇ 三軸采用線軌支撐，可支撐負(fù)荷，快速移動，確保定位精準(zhǔn)；
◇ 底座寬實(shí)，立柱為箱型結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長，重荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時的重負(fù)荷能力；
◇ 主軸頭內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸頭與立柱接觸長度比率適當(dāng)，提供主軸的穩(wěn)固支撐；
2、高剛性、高速化進(jìn)給系統(tǒng)
◇ 三軸馬達(dá)與精密滾珠螺桿通過高剛性的聯(lián)軸器直結(jié)傳動增強(qiáng)剛性及提高精密度；
◇ Z軸采用剎車馬達(dá)系統(tǒng)，在快速位移時可保持平衡及靈敏性，確保加工精度；
◇ 三軸采用線性滑軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移；加以采用Ball bar循圓測量，預(yù)先調(diào)整參數(shù)，可獲得最佳循圓精度；
3、穩(wěn)定可靠的ATC
◇ 快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作；
◇ 獨(dú)特的刀具交換裝置設(shè)計(jì)，先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速完成；
◇ 換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過供貨商百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，有著高度的可靠性能；
◇ 快速換刀機(jī)構(gòu)節(jié)省非切削時間，提升生產(chǎn)效率；
◇ 凸輪驅(qū)動的刀庫確保高剛性旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、主軸傳動方式
◇ 直結(jié)式傳動，效率高且無皮帶傳動的損耗；
◇ 高速剛性攻牙無傳動背隙，速度快，延長刀具壽命；
5、機(jī)械式松刀結(jié)構(gòu)
◇ 加大軸承外徑提高剛性、降低轉(zhuǎn)動時滾針轉(zhuǎn)速；
◇ 采用高精度軸承，質(zhì)量穩(wěn)定；
6、人性化的人機(jī)操作界面
◇ 符合安全規(guī)范的操作面板，操作容易；
◇ 故障報警信號顯示在熒幕上，容易排除；
◇ 嵌入式的操作箱設(shè)計(jì)，方便操作；
◇ 觸控式按鍵、圖形及文字標(biāo)識，操作簡單。

適用范圍
加工范圍：主要適用于智能手機(jī)氧化鋯陶瓷、碳化硅、氮化硅、氧化鋁、藍(lán)寶石、液態(tài)金屬、鎢合金等超硬材料，以及單晶硅、多孔復(fù)合材料、碳素纖維等新型材料的加工，滿足快速減薄挖槽、開孔、研磨、拋光等工藝要求。
加工領(lǐng)域：航空、航天、軍工、3C、電氣、五金等。

標(biāo)準(zhǔn)配置可選配置

	標(biāo)配		選配
1	切削液體/氣體冷卻系統(tǒng)	1	油霧吸收裝置
2	定量式潤滑系統(tǒng)	2	油水分離裝置
3	氣體潤滑/過濾系統(tǒng)（Airtac）	3	四軸裝置（協(xié)商）
4	底板沖屑裝置	4	自動門（氣動）
5	全罩板金	5	BT30-16T/21斜盤伺服刀庫（不含510E）
6	LED工作燈/三色警示燈	6	BT30-21T斜盤刀庫（不含510E）
7	氣槍	7	安全門鎖
8	水平調(diào)整螺栓及墊塊	8	數(shù)控系統(tǒng)
9	操作手冊及電氣圖/工具箱	9	組合壓板（510A/510B/510E）
10	系統(tǒng)說明書/機(jī)械說明書	10	對刀儀（雷尼紹/美德龍）
11	CF卡(510A/510B/510E)	11	工件測量儀（雷尼紹）
		12	工具車
		13	水槍

注意：以上標(biāo)準(zhǔn)配置與可選配置表僅供參考

規(guī)格 ITEM	單位	JT-V500UA
工作臺Table
工作臺面積	mm	650×400
T型槽(尺寸x間距x槽數(shù))	mm	14×100×3
工作臺最大荷重	kg	250
行程Travel
X軸行程	mm	510
Y軸行程	mm	400
Z軸行程	mm	350
主軸鼻端至工作臺距離	mm	100~450
主軸中心至機(jī)柱距離	mm	450
線軌Linear Guide
線軌系統(tǒng)		X/Y：滾珠、Z：滾柱
線軌寬度/軌道數(shù)/滑塊數(shù)	mm	X/Y/Z:25/2/4
速度FEED
切削速度	mm/min	1-10000
快移速度	mm/min	60000/60000/48000
精度ACCURACY
定位精度	mm	X/Y/Z:0.01
重復(fù)定位精度	mm	X/Y/Z:0.006
主軸SPINDLE
主軸錐度		BT30
主軸轉(zhuǎn)速	R.P.M	20000(直結(jié)式)
馬達(dá)MOTOR
主軸電機(jī)		αiI2/20000
額定功率	kw	2.2/3.7
額定扭矩	N?M	7
三軸伺服馬達(dá)		X:αiS 8/4000、 Y:αiS 8/4000、
		Z:αiS 12/4000
額定功率	kw	X：2.5、Y：2.5、Z：2.7
額定扭矩	N?M	X：8、Y：8、Z: 12
滾珠螺桿Ballscrew
滾珠螺桿直徑/螺距	mm	X：Φ32/16 Y：Φ32/16 Z：Φ32/16
自動刀具交換系統(tǒng) Tools
刀具規(guī)格		BT30
刀具交換方式		雙向任意選刀
刀具數(shù)		16
最大刀具直徑	mm	Ф60/Ф80
最大刀具長度	mm	200
最大刀具重量	kg	3
換刀時間	sec	2.1
其他OTHER
電源要求		3Ф380V、50HZ、12KVA
所需氣壓	kg/cm2	6.5
機(jī)器凈重	kg	2800
機(jī)器尺寸(長×寬)	mm	1840×2290×2645

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